全自動垂直型静電粉体塗装ライン

当社の全自動垂直塗装ラインは、アルミニウム形材表面処理分野における先進的な技術動向を象徴するものです。従来の水平ラインや手動スプレー塗装と比較して、垂直ラインには以下のような大きな利点があります。

優れたコーティング品質： 垂直吊り下げコンベアシステムと高電圧静電噴霧技術を組み合わせることで、電界の影響下で粉末粒子がプロファイル表面に方向性を持って均一に吸着されます。これにより、均一な塗膜厚、一貫した色、そしてエッジやコーナーへの完璧な被覆が保証され、垂れやオレンジピールなどの欠陥を効果的に回避できます。

高い生産効率と安定性： 生産ライン全体が自動化されており、積載、前処理、噴霧、硬化、荷降ろしまで連続運転が可能です。安定した生産サイクルと24時間365日無停止運転が可能であるため、単位時間当たりの生産量が大幅に増加し、年間5万トンの生産能力を持つ当社の大規模生産ニーズに完璧に対応します。

優れた環境性能と省エネルギー性能： 生産ラインには、効率的な粉体回収システム（回収率95%以上）と排煙処理装置が装備されており、材料の無駄と粉塵の排出量を大幅に削減しています。さらに、高度な廃熱回収技術により、硬化炉からの熱を前処理段階で利用することで、全体のエネルギー消費量を大幅に削減し、環境に配慮した製造原則を遵守しています。

ゴールデンブリリアンス社の垂直コーティングラインは、単一の装置ではなく、完全なシステムソリューションです。

1. 精密な前処理： 脱脂、すすぎ、クロメート処理、純水すすぎ、乾燥といった標準化された工程を厳密に遵守します。これにより、プロファイル表面が徹底的に洗浄され、緻密な化成皮膜が形成され、塗膜密着に最適な下地が提供されます。

2. インテリジェント噴霧コア： コアとなる粉体塗装システムには、高性能な自動静電スプレーガンを採用しています。スプレーパラメータ（電圧、電流、粉体吐出量）は精密にプログラムおよび制御できるため、再現性と一貫性に優れた仕上がりを実現します。断面形状や長さ（最大7.5メートル）が異なる形状のプロファイルに対しても、スプレープログラムを柔軟に調整することで、カスタマイズされた精密なコーティングが可能です。

3. 均一硬化保証： 内部温度が安定かつ均一なインテリジェント温度制御硬化炉を搭載し、粉体塗料が完全に流れ込み硬化して、強靭で耐久性があり、耐腐食性に優れた最終層を形成します。これにより、BMWカラー、電気泳動、結晶陽極酸化処理、フッ素樹脂処理など、数十種類のカラーシリーズにおける厳しい品質要件を満たしています。

この先進的な生産ラインの稼働は、ゴールデンブリリアンスの「ワンストップ」産業チェーン支援サービスのコア競争力を包括的に強化するものです。

生産能力と納期保証： コーティング能力が倍増しました。自社開発の金型、13本の押出ライン（600トン～1800トン）、そしてCNC深加工能力を組み合わせることで、お客様への納期遵守と製品供給の安定性を最大限に保証できます。

品質と多様性： 断熱窓やドアのプロファイル、引き戸、開き戸、オールアルミ製の住宅用家具プロファイルなど、4,000種類を超える製品タイプに対し、より豊富で安定した表面処理オプションを提供します。カラーバリエーションも広がり、仕上がりもより際立ちます。

サービスアップグレード: アルミニウムビレットの溶解からコーティングされた完成品まで、当社は主要工程を社内で徹底的に管理しています。これにより、原材料から完成品までの全工程における品質管理と、より柔軟なサービス対応をお客様に提供することが可能になります。